Меню
Техническая документация
Обратная связь
Личный кабинет
Вкл/выкл звук
Во весь экран
Модельный ряд Vapotherm 500 750 750 1250 1500 2000 2500 3000 3500 4000 5000

Промышленные паровые котлы

ПАРОВЫЕ ЖАРОТРУБНЫЕ И ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ

Технические характеристики

Паропроизводительность 2 т/час
Рабочее давление пара 0,07 | 0.8 | 1.2 | 1.5 МПа
Температура питательной воды 75 | 104 | 104 | 104 °C
Температура пара (расчетная) 115 | 171±2 | 188±2 | 198±2 °C
Температура уходящих газов без экономайзера 200±5 | 220±5 | 230±5 | 240±5 °C
Температура уходящих газов с экономайзером - | 175±5 | 175±5 | 180±5
Габариты топки:
длина 2500 мм
диаметр 800 мм
Мин. Длина пламенной головы горелки 450 мм
КПД котла без экономайзера 91.5 | 90.8 | 90.2 | 89.5 %
КПД котла с экономайзером - | 92.9 | 92.8 | 92.5 %
Паровой объем котла 1,25 м3
Габариты котла:
Длина - L 3900 | 3555 | 3555 | 3555 мм
ширина без учета уровнемерной колонки 2365 | 1930 | 1930 | 1930 мм
высота без учета гребенки автоматики 2480 | 2170 | 2170 | 2170 мм
Масса котла без воды 5400 | 4050 | 4500 | 5310 кг

Таблица сводных технических характеристик

Общий вид котла VAPOTHERM 2000
Общий вид котла VAPOTHERM 2000
Модель котла Vapotherm
0%

Рекомендованное горелочное оборудование

Для достижения максимальной эффективности, нами рекомендованы к установке автоматизированные горелочные устройства POLYKRAFT серий:



Паровые котлы Vapotherm двухходовые жаротрубно-дымогарные с реверсивной топкой, изготавливаются в моноблочном исполнении в полной заводской готовности. Обмуровка котлов облегченная, состоящая из минераловатных матов. Обшивка изготавливается из тонколистового тиснёного алюминия.

Корпус котла состоит из цилиндрической наружной обечайки, передней и задней трубных решёток, трех днищ, гладкой или гофрированной жаровая трубы, дымогарных труб. Для интенсификации процессов теплообмена в дымогарные трубы вставлены полосовые турбулизаторы. Для повышения КПД котёл может оснащаться встроенным экономайзером, устанавливаемым сверху на дымовом коллекторе. Теплообменный пучок экономайзера изготовлен из оребрённых стальных труб.

В верхней часта наружной обечайки расположены: патрубок выхода пара, патрубок удаления воздуха, патрубок для подключения показывающего манометра и регулирующего датчика давления пара с аналоговым выходом, патрубки для установки предохранительных клапанов; в нижней части — дренажный патрубок и смотровой лючок, предназначенный для осмотра внутренней поверхности котла и дымогарных труб. Сбоку наружной обечайки расположены штуцеры для установки визуальных указателей уровня, выносная колба для датчика уровня, патрубок непрерывной продувки с тройником для установки датчика, подвод питательной воды.

С тыла котла установлена дымовой коллектор с лючком в нижней части для очистки газохода от отходов продуктов сгорания и штуцером для слива конденсата.

С фронта котла расположена открывающаяся в обе стороны, неохлаждаемая поворотная камера, на которой установлены ответные шпильки для присоединения горелочного устройства. При открытии камеры обеспечивается доступ для наружного осмотра жаровой трубы и дымогарных труб. При изготовлении камеры применяются современные обмуровочные материалы.