Паровые жаротрубно-дымогарные котлы типа Polykraft VTF паропроизводительностью от 5,0 до 25,0 т/ч спроектированы в двадцати типоразмерах, предназначены для получения пара с рабочим давлением 0,9 Мпа (9 кгс/см²); 1,2 Мпа (12 кгс/см²); 1,5 Мпа (15 кгс/см²) и температурой 179°С, 191°С и 201°С соответственно, используемого в технологических целях и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку, могут эксплуатироваться на газо¬образном и дизельном топливе. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.
Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП. Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации.
Топливо, поступающее в горелочное устройство, смешивается с воздухом, подаваемым вентилятором горелки. Топливовоздушная смесь зажигается и сгорает в топке котла. Напор, необходимый для продувки продуктов сгорания через газовый тракт котла, обеспечиваться напором создаваемым вентилятором горелочного устройства; поток газов, достигнув задней стенки , разворачивается на 180° и проходит дымогарные трубы второго хода.
Далее в фронтовой поворотной камере газы еще раз поворачиваются на 180° и входят в дымогарные трубы третьего хода, проходят его и через дымовой коллектор (газоход) уходят в дымовую трубу.
Питательная вода поступает в корпус котла через подводящий патрубок, расположенный на правой (левой) стороне котла, нагревается на теплообменных поверхностях жаровой и дымогарных труб второго и третьего хода корпуса и испаряется. Пар отводится через верхний выходной патрубок к потребителю;
Уровень воды в котле поддерживается автоматически; образующийся шлам удаляется при периодических продувках котла.
Для комплектации котлов могут быть использованы газовые автоматизированные горелочные устройства различных отечественных и зарубежных фирм имеющие соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия Российской Федерации. При установке горелочного устройства необходимо произвести согласование типа горелки с заводом изготовителем котла.
Эксплуатацию горелочного устройства производить согласно прилагаемого к горелочному устройству руководства по эксплуатации.
Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов в следствии отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.
На рабочих местах обслуживающего персонала должны быть инструк-ции и режимные карты по эксплуатации установок и по ведению водно-химического режима паровых котлов.
Показатели качества питательной и котловой воды не должны превышать значений указанных в Руководстве по монтажу и эксплуатации.
Перед пуском котла в работу необходимо произвести ревизию тепловых сетей. Устранить утечки и произвести промывку теплосети. Способы и методы промывки устанавливает специализированная проектная организация, в зависимости от местных условий. Условия хранения продукции должны соответствовать пункту Ж2 ГОСТ 15150-69, а именно продукция должна храниться под навесами или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха не существенно отличаются от колебаний на открытом воздухе расположенные в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом с температурой наружного воздуха от -50 до +50°С и относительной влажностью воздуха не более 80%.
Срок хранения оборудования не более 12 месяцев. При превышении сроков хранения более 12 месяцев продукция подлежит обязательной переконсервации, которая должна производиться владельцами котла согласно ГОСТ 9.014-78.
Котел может быть поставлен заказчику любым видом наземного транспорта, а также морским и воздушным при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта, а также при соответствующих разрешениях. Для удобства транспортировки котел оснащен проушинами.
При транспортировании должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность, качество и товарный вид котлов.
В случае поставки в комплекте с котлом горелочного устройства, оно отправляется в упаковке завода- изготовителя горелочного устройства.
Гарантийный срок эксплуатации котла - 2 года со дня ввода в эксплуата¬цию, но не более 30 месяцев со дня продажи. Полный назначенный срок службы котлов – не менее 20 лет.
Данная серия паровых котлов сконструирована как трехходовые по стороне дымовых газов с охлаждаемой жаровой трубой и двумя ходами дымогарных труб.
Корпус котла, жаровая труба, камера поворота газов имеют цилиндрическую форму; передняя, задняя, а также решетки камеры поворота газов выполнены плоскими с отбортовкой или без отбортовки, в зависимости от паропроизводительности и рабочего давления котла.
В верхней части наружной обечайки вварены: патрубок выхода пара, патрубок для подключения показывающего манометра и сигнализирующего датчика давления пара с аналоговым выходом, два патрубка подключения автоматики регулирующей уровень воды в котле, лаз, два патрубка для подключения предохранительных клапанов, патрубок отбора проб пара (или собственные нужды котельной). В нижней части размещены: продувочно- дренажный патрубок и четыре смотровых лючка, предназначенные для осмотра внутренней поверхности котла. В боковой части находятся патрубок подвода воды и патрубок верхней продувки котла, четыре патрубка для подключения двух визуальных индикаторов уровня и два патрубка для подключения выносной колбы (используемой для установки рабочих датчиков уровня котловой воды).
Дымогарные трубы второго и третьего хода изготавливаются из труб Ду65 разного количества и разной длины в зависимости от паропроизводительности котла. С фронта котла расположена неохлаждаемая поворотная камера с двумя открывающимися дверцами, также на ней расположен съемный короб для установки горелочного устройства. Все это обеспечивает легкий доступ для наружного осмотра и очистки жаровой трубы и дымогарных труб. При изготовлении камеры горелочного устройства применяются современные обмуровочные материалы. С тыла котла установлен газоход с двумя съемными дверцами, что облегчает доступ к задней трубной решетки в случае ремонта котла, осмотра и очистки дымогарных труб и очистки газохода от отходов продуктов сгорания. Также с тыла котла расположен продувочно-дренажный патрубок Ду40 и штуцер для слива конденсата с газохода котла G1/2”.
Обмуровка котла облегченная, состоящая из минераловатных матов. Обшивка котла изготавливается из тонколистового проката.
В стандартный комплект поставки включено:
Автоматика безопасности в составе:
Дополнительная комплектация