Меню
Техническая документация
Обратная связь
Личный кабинет
Вкл/выкл звук
Во весь экран
Модельный ряд Eurotherm 6.5 10 15 20 30 50

Промышленные водогрейные котлы

Водогрейные жаротрубные и водотрубные котлы

Технические характеристики

Теплопроизводительность ном. 10 / 11,63 bar / МВт
Диапазон регулирования 30...100 %
Давление рачетное воды на входе в котёл 1,6 МПа
Давление рабочее воды на выходе из котла 1,35 МПа
Гидравлическое сопротивление 0,18 | 0.12 МПа
Водяной объём котла 3 м3
Tемпература воды на входе в котел 70 °C
Tемпература воды на выходе из котла 150 | 115 °C
Расход воды через котел 123.5 | 220 т/час
КПД, не менее (природный газ) 94,38 | 94.42 %
Расход топлива (природный газ) 1230 | 1229 м3/час
Температура уходящих газов (природный газ) 130 | 127 °C
Габариты котла:
Длина - L 9030 мм
Ширина - B 2889 мм
Высота - H 3583 мм
Масса котла без воды 14500 кг

Таблица сводных технических характеристик

Общий вид котла EUROTHERM 10
Общий вид котла EUROTHERM 10
Модель котла Eurotherm
0%

Рекомендованное горелочное оборудование

Для достижения максимальной эффективности, нами рекомендованы к установке автоматизированные горелочные устройства POLYKRAFT серий:


Особенности и преимущества

  • 6 типоразмеров
  • Работают на природном газе или жидком топливе
  • Сертифицирован по системе ГОСТ Р
  • Разрешение Ростехнадзора
  • Назначенный срок службы не менее 20 лет
  • Гарантия 2 года

Промышленные водогрейные котлы Eurotherm 10 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 (16,3) МПа (кгс/см2) и номинальной температурой 150 и 115 °C. Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.

Работа котла и режимы
Циркуляция воды в котле принудительная. В процессе эксплуатации котел необходимо содержать в исправности и чистоте, периодически проверять надёжность крепления всех фланцевых соединений трубопроводов. Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведённым в таблице. Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП. Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации.

В водогрейных водотрубных котлах нагреваемая вода протекает по трубкам малого диаметра, обтекаемым снаружи топочными газами. Подобная конструкция позволяет достичь наибольшей интенсивности передачи тепла от дымовых газов к воде и, следовательно, меньшей металлоёмкости котла в целом. В связи с большим объёмом топки котла — низкая тепловая напряжённость топочного пространства.  Низкая теплонапряженность топки приводит к наиболее полному сгоранию топлива, снижению выбросов оксидов азота в дымовых газах.

Схема движения газов
Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб ø28х3 с шагом S1 =64 мм и S2=32 мм. Ходы разделены экраном из труб ø51х3,5 мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами ø51х3,5 мм, входящими в коллекторы: ø 159х8 для котлов Eurotherm-10.

В верхней части конвективной поверхности, в зоне разворота газов из первого хода во второй в котлах располагается лаз для осмотра поверхностей нагрева, система ГИО (по требованию заказчика). В верхней части конвективной поверхности располагается потолочный экран, который экранирован трубами ø 51х3 ,5 мм Г-образной формы. Этот же экран является разделительным для топочного и конвективного пространства.

При сжигании топлива образуется факел, который должен равномерно заполнять топочную камеру и не затягиваться в конвективную часть котла. Не допускайте касания факелом поверхностей нагрева. Горячие продукты сгорания (газы) выходят в конце топки с температурой 1000-1100 °C и проходят через секции конвективного блока, где их температура снижается до 170-220 °C, выходят в газоход.

Нагрузки на фундамент
Котлы самонесущие, имеют подвижные и неподвижные опоры которые опираются на раму. Для монтажа котла специальный фундамент не требуется. Нагрузка от рамы равномерно распределена на фундамент.

Котёл выполнен в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией матами из базальтового волокна S-60 мм (не требуются трудоёмкие обмуровочные работы), конструкция котла адаптирована для применения импортных горелочных устройств.
Котлы поставляются единым блоком на раме с установленной тепловой изоляцией и наружной декоративной обшивкой.
Монтаж водогрейного котла проводится специализированной монтажной организацией.

Монтажная организация разрабатывает проект производства работ (ППР), используемые подъемные средства и механизмы, трудозатраты, указания мер безопасности.
Котёл размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку, и соответствовать действующим СНиП П-35-75 «Котельные установки» и «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.

Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях котельных согласно требованиям ПБ-10-574-03 и СНиП II-35-76.

Расчетный срок службы котла составляет 20 лет.