Меню
Техническая документация
Обратная связь
Личный кабинет
Вкл/выкл звук
Во весь экран

Промышленные водогрейные котлы

Водогрейные жаротрубные и водотрубные котлы
NOVOTHERM 140
Водогрейные водотрубные газоплотные газомазутные котлы
  1. Сводная таблица технических характеристик
  2. Чертеж общего вида
  3. Референц-лист

Технические характеристики

Теплопроизводительность ном. 139,6 МВт
Теплопроизводительность ном. 120 Гкал/ч
Диапазон регулирования 30...100 %
Давление рачетное воды на входе в котёл 1,6 МПа
Давление рабочее воды на выходе из котла 1,35 МПа
Гидравлическое сопротивление, не более 0,25 МПа
Водяной объём котла 30,3 м3
Tемпература воды на входе в котел, режим основной (пиковый) 70 (110) °C
Tемпература воды на выходе из котла 150 °C
Расход воды через котел 1490 т/час
Расчетное аэродинамическое сопротивление, не более 13 mbar
Габариты котла:
Длина 15530 мм
Ширина 10000 мм
Высота 12780 мм
Масса котла без воды 168000 кг
Масса трубной части котла 93000 кг

Таблица сводных технических характеристик

Общий вид котла NOVOTHERM 140
Общий вид котла NOVOTHERM 140
Модель котла
0%

Особенности и преимущества

  • Рабочее избыточное давление до 13,5 бар. Поверхности нагрева выполнены из гладкостенных труб для снижения возможности их загрязнений.
  • Температурный график теплоносителя 150-70°С, 150-110°С.
  • КПД до 94%.
  • Эксплуатация котлов на уравновешенной тяге.
  • Низкий уровень NOx в отходящих газах.
  • Высокая ремонтопригодность.

Водогрейные котлы серии NOVOTHERM 58, 116, 140, 175, 209 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,35 (13,5) МПа (кгс/см2) и номинальной температурой до 150 °C, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного или бытового назначения, а также для технологических целей.
По согласованию с Заказчиком котлы могут изготавливаться для эксплуатации с давления воды на входе до 2,5 (25,0) МПа (кгс/см2).

Котлы NOVOTHERM 58, 116, 140, 175, 209 имеют П-образную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным с Госгортехнадзором России.

УСТРОЙСТВА КОТЛА И РАБОТА

Топочная часть, состоящая из трех фронтовых, четырех боковых для Novotherm 58 (шести боковых для Novotherm 116, 140; восьми боковых для Novotherm 175, 209) и трех промежуточных экранов, экранирована трубами ø60×3,5 мм с шагом 64 мм, входящими в коллекторы ø273×11 мм с натрубной обшивкой. Промежуточные экраны (разделяющие топоч¬ную часть с конвективной) изготавливаются в газоплотном исполнении с вваркой мембран.

Трубы всех экранов расположены вертикально. Во фронтовых экранах рас-положены амбразуры горелок. В боковых экранах предусмотрены прямоугольные лазы, размерами не менее 400 х 450мм, для осмотра поверхностей нагрева, а так-же на данных экранах размещаются гляделки для наблюдения и контроля процесса горения.

Конвективная часть расположена в опускном газоходе с боковыми стенками изготовленными из труб ø83×3,5 которые одновременно являются коллекторами (стояками) для U-образных змеевиков которые изготавливаются из труб ø28×3 мм с шагом S1= 64 мм, S2= 40 мм которые и образуют конвективную поверхностью нагрева. Также опускной газоход (конвективный) закрыт двумя боковыми и тремя задними экранами изготовленными из труб ø60×3,5 мм с шагом 64 мм.

В конвективной части котла предусмотрена установка системы газоимпульсной очисткой (поставляется по согласованию с заказчиком). Система импульсной очистки предназначена для очистки конвективных поверхностей нагрева от заноса золой при работе котла на мазуте. Принцип действия ГИО основан на воздействии на загрязненные поверхности нагрева ударных и акустических волн, генерируемых за счет взрывного горения ограниченного объема газовоздушной смеси в импульсных камерах с определенной частотой. Её установка необходима, если работа котла на мазуте продолжается более двух недель.

Трубная система котла опирается на несущий каркас. Под каркас котла необходимо устройство специального фундамента. Конструкция фундамента должна обеспечивать жесткое защемление пят несущих колонн каркаса. Расчет фундамента (размеры, глубина, и т.д.) выполняет специализированная проектная организация.
Для наблюдения за тепловым расширением котла, на системе трубной устанавливаются репера.

Дренажные трубы для слива воды из котла выполнены из труб ø28×3.

Воздушные трубы для удаления воздуха из котла выполнены из труб ø28×3. И выводятся в сливные воронки.

Для комплектации котла могут быть использованы газовые, жидкотопливные и комбинированные автоматизированные горелочные устройства различных отечественных и зарубежных производителей, имеющие соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия Российской Федерации.