Меню
Техническая документация
Обратная связь
Личный кабинет
Вкл/выкл звук
Во весь экран
Модельный ряд Eurotherm 6.5 10 15 20 30 50

Промышленные водогрейные котлы

Водогрейные жаротрубные и водотрубные котлы

Технические характеристики

Теплопроизводительность ном. 6,5 / 7,56 bar / МВт
Диапазон регулирования 30...100 %
Давление рачетное воды на входе в котёл 1,6 МПа
Давление рабочее воды на выходе из котла 1,35 МПа
Гидравлическое сопротивление 0.12 МПа
Водяной объём котла 3 м3
Tемпература воды на входе в котел 70 °C
Tемпература воды на выходе из котла 150 | 115 °C
Расход воды через котел 80,5 | 144 т/час
КПД, не менее (природный газ) 94,5 | 94.57 %
Расход топлива (природный газ) 798 | 798 м3/час
Температура уходящих газов (природный газ) 126 | 125 °C
Габариты котла:
Длина - L 7530 мм
Ширина - B 2848 мм
Высота - H 3583 мм
Масса котла без воды 10000 кг

Таблица сводных технических характеристик

Общий вид котла EUROTHERM 6,5
Общий вид котла EUROTHERM 6,5
Модель котла Eurotherm
0%

Рекомендованное горелочное оборудование

Для достижения максимальной эффективности, нами рекомендованы к установке автоматизированные горелочные устройства POLYKRAFT серий:


Особенности и преимущества

  • 6 типоразмеров
  • Работают на природном газе или жидком топливе
  • Сертифицирован по системе ГОСТ Р
  • Разрешение Ростехнадзора
  • Назначенный срок службы не менее 20 лет
  • Гарантия 2 года

Промышленные водогрейные котлы Eurotherm 6.5 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 (16,3) МПа (кгс/см2) и номинальной температурой 150 и 115 °C.
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.

Работа котла и режимы
Циркуляция воды в котле принудительная. В процессе эксплуатации котел необходимо содержать в исправности и чистоте, периодически проверять надёжность крепления всех фланцевых соединений трубопроводов. Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведённым в таблице. Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП. Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации. В водогрейных водотрубных котлах нагреваемая вода протекает по трубкам малого диаметра, обтекаемым снаружи топочными газами. Подобная конструкция позволяет достичь наибольшей интенсивности передачи тепла от дымовых газов к воде и, следовательно, меньшей металлоёмкости котла в целом. В связи с большим объёмом топки котла — низкая тепловая напряжённость топочного пространства. Низкая теплонапряженность топки приводит к наиболее полному сгоранию топлива, снижению выбросов оксидов азота в дымовых газах.

Схема движения газов
Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб ø28х3 с шагом S1 =64мм и S2=32мм. Ходы разделены экраном из труб ø51х3,5мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами ø51х3,5мм, входящими в коллекторы: ø 159х8.

В верхней части конвективной поверхности, в зоне разворота газов из первого хода во второй в котлах располагается лаз для осмотра поверхностей нагрева, система ГИО (по требованию заказчика). В верхней части конвективной поверхности располагается потолочный экран, который экранирован трубами ø51х3,5мм Г-образной формы. Этот же экран является разделительным для топочного и конвективного пространства. При сжигании топлива образуется факел, который должен равномерно заполнять топочную камеру и не затягиваться в конвективную часть котла. Не допускайте касания факелом поверхностей нагрева. Горячие продукты сгорания (газы) выходят в конце топки с температурой 1000-1100 °C и проходят через секции конвективного блока, где их температура снижается до 170-220 °C, выходят в газоход.

Расчетный срок службы котла составляет 20 лет.